【Einführung in die Ausrüstung】
Der hydraulische Impulsleistungsprüfstand wird hauptsächlich zur Messung des Druckabfalls und der Impulsfrequenz des Filters verwendet, wenn die Struktur unter Impulsdruck beschädigt wird, um die Kapazität der Impulsermüdungsbeständigkeit des Filters zu bestimmen. Der Test spielt eine wichtige Rolle bei der Sicherung der Produktqualität und der Verbesserung der Zuverlässigkeit. Der Prüfstand basiert auf (Referenz-) relevanten Prüfstandards im In- und Ausland, die die technologischen Vorteile fortschrittlicher ausländischer Produkte aufgreifen, die vom Unternehmen unabhängig innoviert und entwickelt wurden. Basierend auf der Theorie der stabilen Systemzusammensetzung verbessert die Verwendung einer großen Anzahl importierter Komponenten die Leistung des Prüfstands selbst erheblich und bietet leistungsstarke Prüfwerkzeuge für Qualitätskontrollabteilungen und Unternehmen mit hoher Kostenleistung.
【Testgegenstände】
Kaltstartsimulation und hydraulischer Impulshaltbarkeitstest eines Full-Flow-Spin-on-Ölfilters mit Filterbasis.
【Anwendbare Standards】
JB/T 5088.2-2008 Verbrennungsmotoren-Spin-on-Ölfilter – Teil 2: Prüfverfahren;
JB/T 5089.3-2008 Verbrennungsmotoren-Papier-Elementölfilter – Teil 3: Prüfverfahren;
GB/T 8243.5-2006/ISO 4548.5 Prüfmethoden für Vollstrom-Schmierölfilter für Verbrennungsmotoren – Teil 5: Kaltstartsimulation und hydraulischer Impulshaltbarkeitstest;
QC/T 919-2013 Testmethoden für Schmierölfilter für Automobile;
【Technische Parameter】
- Prüflingsarbeitsplatz: 2 Arbeitsplätze mit gleicher Wellenform und Frequenz;
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Drucksensorbereich: 0–4 MPa, Genauigkeit: ±0,25 % FS; Test max. Druck 2 MPa;
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Pulsfrequenz: 0,33–1 Hz (max.);
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Temperatursensor-Testbereich: 0–100 Grad, Genauigkeit: ± 0,5 Grad;
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Heiztemperatur: Öl, Raumtemperatur – 80 Grad;
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Ölrücklauffilter 10 um;
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Heizsystem, Öltankheizung 3kW;
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Systemspannung und -leistung: 380 V, 7 kW;
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Ausgestattet mit einem Heiz- und externen Kühlkreislaufsystem (Kaltwasserkreislauf wird vom Kunden bereitgestellt, wir stellen nur Häfen zur Verfügung);
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Computersteuerung mit Funktionen zum Einstellen, Speichern und Drucken von Testdaten;
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Außenmaße: ca. 1800 mm x 1200 mm x 1950 mm;
【Produktvorteile】
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Druckmessmethode: Hochfrequenzsensor zur Messung;
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Druckquelle: Zahnradölpumpe als Stromquelle, die einen höheren Druck abgeben kann;
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Druckeinstellungsmethode: Importiertes Proportional-Überdruckventil zur Druckeinstellung, das eine stabile Druckeinstellung gewährleisten kann;
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Impulsfrequenzsteuerung: Hochfrequenz-Magnetpatronenventil zur Schaltfrequenzsteuerung mit schneller Reaktionsgeschwindigkeit und effektiver Frequenzsteuerung;
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Impulszeiterfassung: SPS-Zeitmodul zur Zeiterfassung, mit Zeitzählrate auf Ebene ms, um die Impulszeitgenauigkeit sicherzustellen;
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Heizmethode:
1. Wenn Motoröl als Testmedium verwendet wird, werden das eingebaute Heizrohr des Öltanks und die externe Umwälzpumpe zur Bildung des Umlaufheizsystems verwendet, um eine gleichmäßige Erwärmung und Heizrate des Systems sicherzustellen.
2. Bei Diesel als Prüfmedium sind die Kraftstoffeigenschaften von Diesel gegeben. Das System verwendet den Überlaufheizmodus, d. h. das Zirkulationssystem wird verwendet, um einen Hochdrucküberlauf des Mediums durchzuführen. Zu diesem Zeitpunkt wird die Leistung des Umwälzsystems in mittlere Erwärmung umgewandelt, was für diese Heizmethode sicherer ist;
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Leckerkennungsmethode: Kumulative Leckerkennungsmethode zur Erkennung von Systemabschaltungen. Das kumulierte Innenvolumen des Geräts ist etwas größer als das Volumen des Schwimmerschalters, etwa 50 ml können zur Bestimmung der Leckage verwendet werden. Wenn die Erkennung eines unteren Lecks erforderlich ist, kann vor der Prüfung eine bestimmte Menge Medium eingespritzt werden, um den Schwimmerschalter im kritischen Zustand zu halten;
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Drucktragfähigkeit der Rohrleitung und des Systems: Weniger als oder gleich 14 MPa;
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Sicherheitsmaßnahmen: Übertemperatur-Abschaltalarm; Überdruck-Abschaltalarm; Elektrischer Alarm für abnormale Abschaltung; Abschaltung der Prüflingsleckage;
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Systeminformationserfassungsfunktion: IPC vollautomatische synchrone Erfassungs- und Anzeigefunktion für Druck, Pulszeiten und Pulswellenform;
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Informationseingabe- und -ausgabefunktion: Testparameter können manuell eingegeben und quantitative Analysen durchgeführt werden, um Testberichte synchron zu generieren und automatisch zu speichern. Historische Abfragefunktion; Berichtsdruckfunktion;
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Betriebssteuerungsmodus:
Automatische/manuelle Funktionsauswahl;
Automatisch: Vollautomatische IPC-Steuerung nach Eingabe von Testparametern, einschließlich automatischer Anpassungsfunktionen für Parameter wie Durchfluss, Druck, Temperatur usw.;
Manuell: Manuelle Steuerung;
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Verbindungsleitung: Glatte Rohrleitungsverbindung aus Edelstahl, die dazu dient, einer durch Impulsdruck verursachten Rohrleitungsausdehnung entgegenzuwirken.
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Prüfling: Filterbaugruppe;
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Aussehen der Blechspritzbeschichtung: Industriedesign;
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