Leistungsprüfstand für elektronische Ölpumpen

【Einführung in die Ausrüstung】

Der Leistungsprüfstand für elektronische Ölpumpen wird hauptsächlich für den Leistungstest der elektronischen Ölpumpe verwendet und kann gemäß Industriestandards oder Kundenvorschriften getestet werden. Echtzeitüberwachung/-erfassung: LIN, CAN, CANFAD, Geschwindigkeit (Kommunikationsrückmeldung), Einlassdruck, Auslassdruck, Durchfluss, Spannung, Strom, Mediumtemperatur (Auslass-, Einlassdatenerfassung), Umgebungstemperatur, Eingangsleistung, Ausgangsleistung, Effizienz und andere Parameter; Manuelle und automatische Druckanpassungsfunktion und automatische Aufzeichnung von Testdaten, können Testrohdaten und -kurven gemäß dem EXCL-Format ausgeben, Datenerfassungsfrequenz, kann selbst-0-1 KHz angepasst werden; Ausgestattet mit Überlastalarm, Leckagealarm, Türöffnungsalarm und anderen Schutzfunktionen verfügt der Prüfraum über Absaug- und Luftaustauschfunktionen sowie die Möglichkeit, Leckageöl zurückzugewinnen; Die Teststückverbindung verfügt über eine Schnellladestruktur, die sich bequem und schnell zerlegen und zusammenbauen lässt, das Testöl in der Ausrüstung leicht wechselt und die Ausrüstungsleitungen reinigt und die Umgebung und das Medium zwischen hohen und niedrigen Temperaturen umwandeln kann.

【Testgegenstände】

Leistungstest und Luftansaugtest der elektronischen Ölpumpe.

【Anwendbare Standards】

• QC/T 289-2001 Ölpumpe für Automobilmotoren;
• JB/T 8886-1999 Verbrennungsmotoren – Prüfmethoden für Schmierölpumpen;
• JA 1307-E04-1-2019 Technische Bedingungen für die Lieferung der Ölpumpenbaugruppe des Elektromotors;
• JB/T 8413.1-2010 Verbrennungsmotoren-Ölpumpen-Teil 1: Baugruppen-Spezifikation;
• JB/T 8413.2-2010 Verbrennungsmotoren-Ölpumpen-Teil 2: Baugruppen – Prüfmethoden;
• JB/T 8126.2-2010 Verbrennungsmotoren-Kühlwasserpumpen-Teil 2: Baugruppen-Testverfahren;
• GB/T 3216-2016 Rotodynamische Pumpen-Abnahmetests für hydraulische Leistung – Klassen 1, 2 und 3;

【Technische Parameter】

• Prüfling: Elektronische Ölpumpe;
• Teststation: 1 Station, Bereitstellung eines Satzes Teststückwerkzeug;
• Grenzabmessungen der getesteten Pumpe: Länge*Breite*Höhe=200mm*100mm*100mm, Installationsrichtung wird von Partei A bereitgestellt;
• Ein- und Auslassmaße der geprüften Pumpe werden vom Kunden anhand von Zeichnungen zur Verfügung gestellt;

1. Die Durchmesser der Einlass- und Auslassrohre der Ausrüstung entsprechen der Anforderung von 1–1,5 Mal dem Durchmesser der Einlass- und Auslassöllöcher. Die Verbindung zwischen Gerät und Prüfwerkzeug ist zuverlässig und kann schnell ausgetauscht werden;
2. Einlass- und Auslassrohre bestehen aus hochwertigem Edelstahl 304-Material, entsprechend den Standardanforderungen und der Größe des Prüfstücks, das Einlassdesign des Prüfstücks ist DN50, der Innendurchmesser des Auslasses beträgt 20 mm, die Länge beträgt etwa 100 mm, der Innendurchmesser der Durchflussmesserrohrleitung beträgt 15 mm, die Länge der vorderen und hinteren Rohrleitungen erfüllt die Anforderungen von mindestens 10D vorne und 5D hinten, unter Berücksichtigung der hohen Viskosität von Bei niedrigen Temperaturen sind die übrigen Rohrleitungen zur Reduzierung des Strömungswiderstands Rohrleitungen mit einem Durchmesser größer oder gleich DN40;

• Messbereich des Durchflussmessers: 0,5–50 l/min; Genauigkeit des Durchflussmessers: ±0,5 %f. S; Mittlere Temperaturbeständigkeit: -40 bis 150 Grad;
• Messbereich des Drucksensors:

1. Eingangsdruckbereich: -100–100 kPa;
2. Ausgangsdruck: 0-2000 kPa; Hochfrequenz- und hochpräzise Drucksensorgenauigkeit: ±0,1 % Fs, Stromsignalausgang: 4–20 mA;

• Mittlerer Kontrolltemperaturbereich: -40 bis 150 Grad;

1. Regelgenauigkeit bei niedriger Temperatur: ±0,5 Grad, Regelgenauigkeit bei hoher Temperatur: ±1 Grad, mittlere Referenz 10 Vergleichstabelle mittlerer Viskosität, keine -Lastsituation;
2. Durchschnittliche Geschwindigkeit des herkömmlichen Temperaturanstiegs und -abfalls: -40~-30 (0,5 Grad/Minute), -30~-20 (2 Grad/Minute), -20~105 (4 Grad/Minute), 105~120 (6 Grad/Minute), 120~150 (4 Grad/Minute);
3. Erfassungsposition des Mediumtemperatursensors: Einlass- und Auslassposition des Prüflings;

• Klimakammertemperatur: -40~150 Grad, Regelgenauigkeit bei niedriger Temperatur: ±0,5 Grad, Regelgenauigkeit bei hoher Temperatur: ±1 Grad; Die durchschnittliche Temperaturanstiegs-/-abfallrate während des gesamten Prozesses der Klimakammer beträgt mindestens 8 Grad pro Minute (ohne Last), mit 485-Kommunikationsschnittstelle und Fernbedienung; Die Größe des inneren Hohlraums beträgt ca. 600 x 600 x 600 mm (Anpassung), und die Höhe der Prüfstückkammer entspricht den ergonomischen Anforderungen mit einer Höhe von ca. 1000–1200 mm.
• Stromversorgung: Notieren Sie die Originalnachricht:

1. Spannung: 0-60 V, Spannungsgenauigkeit: ± 0,1 V;
2. Strom: 0-60A, Stromgenauigkeit: ±0,1A;

• Testmedium: Schmiermotoröl von Fahrzeugen (dynamische Viskosität kleiner oder gleich 9500 mPa.s bei -40 Grad). Die Viskositäts-Temperatur-Entsprechungstabelle des Testmediums lautet wie folgt:

• Design der Ausrüstungspipeline: Erfüllen Sie die Anforderungen an die Druckbeständigkeit der Pipeline, die Korrosionsbeständigkeit, die Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen usw.;

1. Druckfestigkeit: Der maximale Druck beträgt: 2 MPa;
2. Korrosionsbeständigkeit: Die Rohrleitung ist aus hochwertigem 304-Material gefertigt.
3. Filterfunktion: Am Ein- und Auslass des Öltanks und des Rehydrierungstanks sind Filter angebracht;

• Mittleres Tankvolumen: 40 l, mit geschlossener Struktur, um die Funktionen der Niederdruck-Mediumfiltration und des Flüssigkeitsstandschutzes zu erfüllen. Der aus Edelstahl gefertigte Flüssigkeitsstand kann überwacht und mit Alarmfunktionen für den oberen und unteren Flüssigkeitsstand ausgestattet werden.
• Der Temperaturregler des Testsystems kann die Zieltemperatur einstellen, die Mediumtemperatur und die Umgebungstemperatur überwachen, mit 485- oder LAN-Port-Kommunikation. Der Systemdruck ist mit einer automatischen Entlüftungs- und Drucksicherheitsgrenzalarmfunktion ausgestattet.
• Der elektrische Hauptschalter ist ein Leckstromschalter und die Stromversorgung erfolgt über ein dreiphasiges Fünfleitersystem mit 380 V. Die Gesamtleistung der Anlage beträgt ca. 100 kW;
• Hauptanforderungen an die Ausrüstung: Die internen Kontaktteile der Ausrüstung mit dem Medium bestehen aus Edelstahl 304, das Gehäuse der Ausrüstung besteht aus 2 mm kaltgewalztem Stahlblech und das Erscheinungsbild ist industrialisiert: Gemäß der von Partei A bereitgestellten Hauptfarbnummer besteht die Ausrüstungsrohrleitung aus druck-beständigem und korrosionsbeständigem Edelstahl 304;
• Sicherheitskontrolle: Die Testbetriebsplattform verfügt über Notschutzschalter, einen Auslaufschutz bei Teststückfehlern und eine Abschaltung beim Öffnen der Tür während des Tests. Ausgestattet mit Überlastalarm und Schutzfunktion verfügt der Prüfraum über Absaug- und Luftaustauschfunktionen sowie die Möglichkeit, Lecköl aufzufangen;
• Kammerbeleuchtung: Zur besseren Beobachtung sind im Inneren Lichter installiert;
• Automatische Leckerkennung: Wenn das Prüfstück undicht ist, stoppt das Gerät den Test automatisch;
• Sicherheitstür: Während des Tests stoppt das Gerät beim Öffnen der Kammertür automatisch, um Unfälle zu vermeiden;
• Der obere Computer des Systems übernimmt einen industriellen Steuerungscomputer, der untere Computer übernimmt eine SPS, Computer: i7, die Ausrüstung übernimmt einen industriellen Computer, der Speicherplatz des industriellen Computers ist größer oder gleich 2T; Die Ausgabe der Testdaten muss über eine externe Steckdose erfolgen und ist mit einem Festkörperspeicherplatz von mindestens 512 GB, einem Arbeitsspeicher von mindestens 8 GB, einer Displaygröße von 21 Zoll, Datenspeicher- und Verarbeitungsgeräten ausgestattet, die gesamte Software läuft in der Windows-Umgebung und unterstützt die Ein-Klick-Installation. Das Panel reserviert zwei USB-Schnittstellen und der Computerhost reserviert zwei serielle Ports.
• Die Geräte können mit den Funktionen der Fernüberwachung des Zustands und der Ferndiagnose von Gerätefehlern ausgestattet werden (je nach Standortbedingungen des Kunden);
• Testausgabe und Aufzeichnungsparameter:

1. Spannung, Strom, Eingangsleistung, Ausgangsleistung, Druck, Wirkungsgrad (volumetrischer Wirkungsgrad und Gesamtwirkungsgrad), Drehzahl, Mediumstemperatur, Umgebungstemperatur;
2. Einstellwert der Ölpumpengeschwindigkeit, Echtzeitwert;
3. Mittlerer Temperatur-Einstellwert, Echtzeitwert;
4. Echtzeitwert des Einlassdrucks der Ölpumpe;
5. Echtzeitwert des Auslassdrucks der Ölpumpe;
6. Ölpumpendurchfluss und Einlass- und Auslassdruckdifferenz, Echtzeitwert;
7. Echtzeitüberwachung/-erfassung: Geschwindigkeit, Einlassdruck, Auslassdruck, Durchflussrate, Spannung, Strom, Mediumtemperatur (Einlass- und Auslassdatenerfassung), Umgebungstemperatur, Eingangsleistung, Ausgangsleistung, Effizienz und andere Parameter; Es können manuelle und automatische Druckregulierungstests durchgeführt und Testdaten automatisch aufgezeichnet werden. Die Testdaten können im EXCEL-Format ausgegeben werden und die Datenerfassungsfrequenz kann von 0-1 kHz eingestellt werden. Das System übernimmt die automatische Steuerung und Datenverarbeitung eines Industriecomputers und kann Leistungstestdaten und Kurvenzeichnungen für Ölpumpen realisieren, Berichte ausgeben (EXCEL) und Diagrammdaten drucken.

• Das Ventil verfügt über einen V-förmigen elektrischen Einstellmodus, der mehrere Arbeitsbedingungen und Durchflussratenanpassungen erfüllen kann, mit einer Eingangs- und Ausgangsregelung, die eine genaue Einstellung von Druck/Durchflussrate ermöglicht;
• Die Testinstallation verwendet eine Schnellladestruktur, die effizient und bequem ist.
• Erfüllen Sie die allgemeinen Anforderungen von Partei A;

【Produktvorteile】

• Steuern Sie den Testprozess manuell, z. B. das Starten und Stoppen der Pumpe, das Öffnen und Schließen des Ventils, die Einstellung der Geschwindigkeit und der Arbeitsbedingungen usw.;
• Kann Daten drucken und die Anzeige simulieren;
• Automatische Erfassung und Verarbeitung von Testdaten, einschließlich:

1. Automatische Erfassung, Speicherung und Berechnung verschiedener Parameter während des Testprozesses;
2. Je nach Testanforderungen können manuelle und automatische Druckanpassungstests durchgeführt und die Testdaten automatisch aufgezeichnet, im EXCEL-Format ausgegeben und die Datenerfassungsfrequenz von 0 bis 1 kHz angepasst werden.
3. Analysieren und bestimmen Sie die Produktqualifikation gemäß relevanten technischen Standards;
4. Das Erfassungssystem kann die entsprechenden Parameter des Testbetriebspunkts in Echtzeit anzeigen (Durchflussrate, Einlass- und Auslassdruck, Temperatur, Spannung, Strom, Geschwindigkeit und andere Parameter. Kommunikation und Datenaustausch können erreicht werden, nachdem die entsprechende Situation vor Ort durch das industrielle Steuerungssystem ermittelt wurde), Temperaturregelung, Druck- oder Durchflussregelung im System;
5. Das Datenverarbeitungsmodul des Erfassungssystems kann Testergebnisse und Kurven in elektronische Datendateien im Excel-Format umwandeln;
6. Gesamtmessfehler: (Konfidenzwahrscheinlichkeit von 95 %) erfüllt oder übertrifft die relevanten Bestimmungen der Genauigkeitsstufe I im Standard GB/T 3216-2005;
7. Elektrische Komponenten verfügen über eine Aufprallschutzfunktion, eine Stromüberlastschutzfunktion, eine Spannungsüberlastschutzfunktion und eine Stromausfallschutzfunktion. Begrenzungsschutz für Systemparameter wie Druck, Temperatur, Durchflussrate und Geschwindigkeit; Erkennung oder Steuerung von Parametern, die den Grenzwert überschreiten, Ton- und Lichtwarnung, Fehlerton- und Lichtalarm sowie Schutzabschaltung;

【Sicherheitsdesign】

• Das System kann die Überwachung von Notfällen wie Hardware-Sicherheitsüberwachung, Funktionskontrollüberwachung, Testkontrolle usw. automatisch abschließen und entsprechende Sicherheitsmaßnahmen ergreifen. Wenn das Sicherheitssystem eine versteckte Gefahr erkennt, schaltet das System schnell und dringend das Wasserventil und die entsprechende Stromversorgung ab, um die Sicherheit von Personen, Geräten und Prüflingen zu gewährleisten.
• Die Einstellung der Sicherheitsparameter umfasst: Alle Sicherheitsparameter wie Übertemperatur, Überspannung, Strom, Spannung usw. werden ausgelöst, und das System gibt Alarme aus und leuchtet auf, fordert Fehlerinformationen an und ergreift Sicherheitsmaßnahmen wie Abkühlen und Reduzieren der Spannung, bis es wieder in den Normalzustand zurückkehrt;
• Ausgestattet mit einem Not-Aus-Knopf, der bei einem Gerätenotfall die Not-Aus-Funktion übernehmen kann;

Unser Service

Erstellen Sie eine umfassende Lösung zum Testen von Geräten

01

Vorverkaufsservice

Führen Sie Produktberatung, Produktwerbung, Marketingaktivitäten und technischen Support für Kundenbedürfnisse durch.

02

Installationsservice

Vor der eigentlichen Installation kommunizieren wir mit dem Kunden, um die Installationsbedürfnisse und -anforderungen zu verstehen und die Installation zu entwickeln.

03

Kundendienst-

Installation und Inbetriebnahme spezifischer Produkte; Beantworten Sie Verbraucherfragen, beantworten Sie Verbraucheranfragen und bearbeiten Sie Verbraucherkommentare.

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