【Geräteeinführung】

Der Berstprüfstand für Kompressoren von Klimaanlagen wird für Wasserdruckfestigkeitstests von Kompressoren für Haushaltsklimaanlagen, industriellen Kühlkompressoren, Kompressorkühlern, Kondensatoren usw. verwendet, Drucktestprojekt für hydraulische Bersttests, der Druckbereich beträgt 0-20 MPa, der Ausgangsdruck ist stufenlos einstellbar, der Computersteuerungsmodus, das System ist für die spezielle Verbindung des Kompressors der Klimaanlage, das hydraulische Bersten des Kompressorgehäuses, das Hochdruck-Zerstörungstestprojekt, vorgesehen und wird häufig in Qualitätsprüfungsunternehmen, Herstellern und Herstellern in der technischen Forschung und Entwicklung verwendet. Das Drucktestsystem besteht aus einem Drucksystem und einem Steuerungs- und Anzeigesystem, das Drucksystem erledigt hauptsächlich die Druckbeaufschlagungs- und Druckhaltearbeit des Systems, wodurch die Druckbeaufschlagung und Druckhaltung des Langzeittests sichergestellt wird; das Steuerungs- und Anzeigesystem erledigt hauptsächlich die Arbeit der Steuerung des Drucks des Antriebsgases, der Steuerung der Druckentlastung, der Druckanzeige im Zeitverlauf und der Steuerung der Druckbeaufschlagung. Der Betriebsvorgang erfolgt mit einem Klick, die Computerdaten werden vom System verwendet und die Druckkurve und der Testbericht werden direkt ausgegeben.

Andere Namen: Kompressorgehäuse-Gasdichtungsprüfstand, Klimakompressor-Wasserdruckprüfstand.

Air Conditioning Compressor Burst Testing Machine

【Produktmerkmale】

A. Fortschrittliche Technologie und vernünftiges Strukturdesign. Es zeichnet sich durch geringe Größe, geringes Gewicht und elegantes Erscheinungsbild aus.

B. Keine Schweißverbindung, einfache Demontage, hoher Sicherheitsfaktor, lange Lebensdauer und einfache Wartung.

Compressor burst test stand

【Relevantes Wissen】

Der Klimakompressor wird verwendet, um das Kältemittel im Kältemittelkreislauf der Klimaanlage zu komprimieren und anzutreiben. Der Klimakompressor ist im Allgemeinen in der Außeneinheit installiert und saugt das Kältemittel aus der Niederdruckzone ab, komprimiert es und sendet es zur Kühlung und Kondensation in die Hochdruckzone. Die Wärme wird durch die Kühlrippen an die Luft abgegeben. Das Kältemittel wechselt auch von einem gasförmigen in einen flüssigen Zustand und der Druck steigt.

Der Arbeitskreislauf des Klimakompressors ist in eine Verdampfungszone (Niederdruckzone) und eine Kondensationszone (Hochdruckzone) unterteilt. Die Inneneinheit und die Außeneinheit der Klimaanlage gehören jeweils zum Niederdruck- oder Hochdruckbereich (je nach Betriebszustand). Das Kältemittel fließt dann vom Hochdruckbereich in den Niederdruckbereich und wird durch das Kapillarrohr in den Verdampfer eingespritzt. Der Druck fällt stark ab und das flüssige Kältemittel geht sofort in einen gasförmigen Zustand über und absorbiert durch die Kühlrippen eine große Menge Wärme aus der Luft. Auf diese Weise arbeitet der Klimakompressor weiter und absorbiert kontinuierlich die Wärme an einem Ende der Niederdruckzone in das Kältemittel und sendet sie dann in die Hochdruckzone, um sie in die Luft abzugeben und so die Temperatur zu regulieren.

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